Polüestervärvi põhisegu oluline positsioon ja funktsioon plasttoodete tööstuses neljas aspektis:
Peamised tulemused on järgmised:
(1) Polüestervärvi põhisegu värvimisomadused on silmapaistvad.
Tänu otsesele kokkupuutele õhuga värvainete ladustamise ja kasutamise ajal on niiskuse imendumine, oksüdatsioon, aglomeratsioon ja muud nähtused kerged tekkima. Värvainete otsesel kasutamisel tekivad plasttoodete pinnale värvipunktid, värvifaas on tume ja värv on kergesti tuhmuv. Värvi põhisegu töödeldi tootmisprotsessis ja värvaine rafineeriti ning värvaine, vaigukandja ja mitmesugused abiained segati täielikult, et isoleerida värvaine õhust ja niiskusest, suurendades seeläbi värvaine ilmastikukindlust ning parandades dispersiooni ja värvaine värvimisvõime.
(2) Polüestervärvi põhisegu on üks võtmetegureid järgnevate plasttoodete kvaliteedi määramisel.
Polüestervärvi põhisegu osakaal plasttoodetes on üldiselt üle 2%. Kuigi tootmisahela järgmise etapi ettevõtete kulud on suhteliselt madalad, mõjutab see oluliselt plasttoodete ilu ja kvaliteeti. Plasttooted on üldiselt suuremahulised, pidev tootmine, kui värvide põhisegu värvierinevus, dispersioon, migratsioonikindlus ja muud tehnilised näitajad ei vasta standardile, põhjustavad sageli kogu tootepartii kvaliteedi langust või isegi praaki. , mistõttu järgnevad kliendid pööravad suurt tähelepanu värvi põhisegu kvaliteediklassile ja kvaliteedi stabiilsusele. Värvilise põhisegu tehnoloogia arendamine ja süvendamine on edendanud plasttoodete tööstuse tehnoloogilist arengut ja tööstuslikku uuendamist.
(3) Polüestervärvi põhisegu võib soodustada plasttoodete tootmisharu puhtamat tootmist.
Värvi põhisegu kasutamine plasttoodete tootmisel võib üldiselt vähendada tolmu, kanalisatsiooni ja muude saasteainete väljaheidet, kaitsta töötajate tervist, aga ka vähendada värvainete raiskamist kooskõlas riikliku tööstuspoliitika juhistega ja rohelise keskkonnakaitsega. tööstuse trend. Alljärgnevates plastitootmisettevõtetes on traditsiooniliste pulbervärvimaterjalide lisamisel ja segamisel lihtne tekitada tolmu lendu, mis võib põhjustada tootmispersonali tervisekahjustusi ning töökeskkonda tuleb sageli puhastada, mille tulemuseks on suur hulk pigmendireovee väljajuhtimist. Lisaks on traditsiooniliste pulbriliste värvainete dispersioon vaigus halvem kui värvilise põhisegu oma, mis põhjustab samade värvimisnõuete korral rohkem lisamist. Vedela värvaine lisamisel ja segamisel on see lihtne pritsida ja üle voolata ning see võib puhastamise ajal välja voolata, mis võib kergesti veeressursse reostada.
Värvi põhisegu jaotab värvaine kandevaigus ja tolmu on lisamise ja segamise käigus vähem. Värvilise põhisegu värvimist kasutava tootmisahela järgmise etapi tooteettevõtte tootmiskeskkond on puhas, puhastamine on lihtne ja reovee ärajuhtimine väheneb, mis kohandub plasttoodete tootmisettevõtete puhtama tootmise suundumuste ja nõuetega. Värvi põhisegu on hea dispersiooniga ja vähendab värvaine raiskamist.
(IV) vähendada integreeritud allkasutuse kulusid
Kuna polüestervärvi põhisegu kuju sarnaneb vaiguosakeste omaga, on selle mõõtmine mugavam ja täpsem ning see ei kleepu segamisel anuma külge, nii et see säästab aega, mis kulub mahuti ja masina puhastamisele ning kasutatud toorainetele. puhastusmasin. Väike kogus funktsionaalset värvi põhisegu lisatakse suurele hulgale vaikudele ja töödeldakse üks kord tooteks. Võrreldes modifitseeritud plastitehnoloogiaga läbib enamik materjale ühe vähem töötlemisprotsessi vaigust tooteni, mis mitte ainult ei säästa töötlemiskulusid, vaid on kasulikum ka toote jõudluse säilitamiseks. Funktsionaalne värvi põhisegu näitab modifitseeritud plastide teatud asendustrendi.
Postitusaeg: juuni-05-2023
